空壓機(jī)選擇很重要，空壓機(jī)安裝同樣很重要

1. 安裝位置選擇：螺桿式空壓機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體和振動(dòng)的場(chǎng)所2。

2. 基礎(chǔ)制作：螺桿式空壓機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固、平整，能夠承受機(jī)器的重量和振動(dòng)?；A(chǔ)的制作應(yīng)按照設(shè)備的要求進(jìn)行，以確保機(jī)器的穩(wěn)定性2。

3. 連接管路：在安裝螺桿式空壓機(jī)時(shí)，需要根據(jù)設(shè)備的進(jìn)氣口和出氣口連接相應(yīng)的管路。進(jìn)氣管路應(yīng)避免長(zhǎng)距離彎曲，以減少氣流的阻力。出氣管路應(yīng)保持通暢，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)多的彎曲2。

4. 電氣連接：螺桿式空壓機(jī)的電氣連接應(yīng)按照設(shè)備的電氣圖紙進(jìn)行，確保電氣線路的安全可靠。同時(shí)，應(yīng)注意接地保護(hù)，以防止電氣故障引發(fā)安全事故2。

5. 運(yùn)輸和搬運(yùn)：在運(yùn)輸和搬運(yùn)螺桿式空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)注意避免碰撞和顛簸，以免損壞設(shè)備。同時(shí)，應(yīng)使用的起重設(shè)備和工具，確保安全2。

6. 安裝調(diào)試：在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作。檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否安裝牢固，緊固件是否松動(dòng)。然后，進(jìn)行電氣連接的檢查和測(cè)試，確保設(shè)備的正常運(yùn)行2。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：螺桿式空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作非常重要。定期清潔濾芯、更換潤(rùn)滑油、檢查緊固件等，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工作效率2。

8. 安全操作：在使用螺桿式空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。禁止未經(jīng)授權(quán)人員操作設(shè)備，避免發(fā)生意外事故2。

9. 安裝條件：螺桿式空壓機(jī)配管注意事項(xiàng)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。螺桿式空壓機(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部最好鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動(dòng)及噪音4。

10. 空壓機(jī)系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項(xiàng)：主管路配管時(shí)，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。配管管路之壓力降不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。應(yīng)在主管路末端加裝球閥，以利于冷凝排放。主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命